Die Einscheiben-Läppmaschine PB 304 ist eine vollständig in der Schweiz entwickelte und gefertigte Präzisionsmaschine für höchste Anforderungen beim Läppen, Polieren und Hochglanzpolieren. Sie ermöglicht exzellente Oberflächenqualitäten sowie höchste Planheit, Planparallelität und Maßhaltigkeit bei unterschiedlichsten Werkstoffen wie Metall, Keramik, Glas oder Hartmetall.
Dank intelligenter Kinematik, homogener Werkzeugbeanspruchung und vibrationsarmer Maschinenkonstruktion entstehen reproduzierbare Präzisionsergebnisse mit hoher Prozessstabilität. Das innovative Schnellwechselsystem „QPLI“ ermöglicht zudem einen schnellen und werkzeuglosen Wechsel der Läpp- und Polierscheiben.
PB 304 – Schweizer Präzision für perfekte Oberflächent
Die Einscheiben-Läppmaschine PB 304 ist eine vollständig in der Schweiz entwickelte und gefertigte Präzisionsmaschine für höchste Anforderungen beim Läppen, Polieren und Feinstbearbeiten.
Durch ihre intelligente Kinematik, die außergewöhnlich stabile Maschinenkonstruktion und das moderne Prozesskonzept erzeugt die PB 304 hochpräzise, plane Oberflächen mit exzellenter Reproduzierbarkeit.
Die Maschine eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Oberflächenqualität, Planheit, Geometrie und Prozessstabilität entscheidend sind – von Einzelteilen bis zur reproduzierbaren Serienfertigung.
Ob Metalle, Hartmetall, Keramik, Glas oder andere technische Werkstoffe: Die PB 304 bietet maximale Flexibilität bei gleichzeitig höchster Prozessqualität.
Schweizer Maschinenbau für höchste Präzision
Die PB 304 wird vollständig in der Schweiz entwickelt und gefertigt.
Das zeigt sich nicht nur in der hochwertigen Verarbeitung und der modernen Gestaltung, sondern vor allem in der außergewöhnlichen Prozessstabilität und Oberflächenqualität.
Die gesamte Maschine wurde darauf ausgelegt, reproduzierbare Ergebnisse mit minimalen Vibrationen und maximaler Laufruhe zu erzielen.
Dafür sorgen unter anderem:
dynamisch optimierter Maschinenrahmen
moderne, vibrationsarme Antriebstechnik
hochpräzise Bewegungsführung
stabile Druckregelung
optimal abgestimmte Prozesskinematik
hochwertige Schweizer Präzisionskomponenten
Das Ergebnis: eine außergewöhnlich ruhige und kontrollierbare Bearbeitung – selbst bei anspruchsvollen Polier- und Feinstbearbeitungsprozessen.
Homogener Werkzeugbeanspruchung für konstante Prozessqualität
Ein zentrales Merkmal der Einscheiben-Läppmaschine PB 304 ist die intelligente Bewegung des Werkstückträgers (Posage).
Der einstellbare Bewegungsablauf sorgt dafür, dass die Läpp- bzw. Polierscheibe gleichmäßig belastet wird. Dadurch entsteht ein homogener Verschleiß der Arbeitsfläche.
Ihre Vorteile:
längere Standzeit der Scheiben
konstante Abtragsbedingungen
stabile geometrische Eigenschaften
reproduzierbare Oberflächenqualitäten
reduzierte Wartungs- und Konditionierungsintervalle
Gerade bei hochpräzisen Läpp- und Polierprozessen ist dies ein entscheidender Faktor für dauerhaft stabile Ergebnisse.
Freie oder angetriebene Werkstückrotation
Die Rotation des Werkstückträgers kann frei erfolgen oder optional angetrieben werden.
Dadurch lässt sich die Bearbeitung optimal an Werkstoff, Geometrie und gewünschte Oberflächenqualität anpassen.
Besonders beim Feinpolieren und Hochglanzpolieren verbessert die kontrollierte Rotation:
die Oberflächenqualität
die Homogenität des Finishs
die Planheit
die Reproduzierbarkeit des Prozesses
QPLI-System – schneller Scheibenwechsel ohne Werkzeug
Die PB 304 verfügt über das moderne „QPLI“-System (Quick Plate Locking Interface).
Damit lassen sich Läpp- und Polierscheiben schnell, sicher und werkzeuglos wechseln.
Das bietet enorme Vorteile im täglichen Betrieb:
deutlich reduzierte Rüstzeiten
einfacher Wechsel zwischen Prozessen
schnelle Reinigung
minimierte Stillstandszeiten
geringeres Risiko von Kreuzkontaminationen
Die Schnittstelle ist leicht zugänglich und kann problemlos mit Wasser gereinigt werden, ohne die Fixierung oder Präzision zu beeinträchtigen.
Besonders bei wechselnden Suspensionen oder unterschiedlichen Werkstoffen ist dies ein großer Vorteil für die Prozesssicherheit.
Einfache Reinigung und reduzierte Kreuzkontamination
Durch das schnelle Entfernen der Scheibe lässt sich der aktive Maschinenbereich besonders einfach reinigen.
Gerade bei hochpräzisen Polier- und Läppprozessen ist dies entscheidend, um:
Verunreinigungen zu vermeiden
Prozessstabilität zu sichern
reproduzierbare Oberflächen zu gewährleisten
unterschiedliche Suspensionen sauber zu trennen
Die PB 304 wurde konsequent auf saubere und kontrollierbare Präzisionsprozesse ausgelegt.
Integrierte Reconditioning-Werkzeuge
Um dauerhaft konstante Oberflächenqualitäten zu gewährleisten, verfügt die PB 304 über integrierte Werkzeuge zur Konditionierung der Läpp- und Polierscheiben direkt auf der Maschine.
Dadurch können Scheiben ohne Ausbau nachbearbeitet werden.
Ihre Vorteile:
konstante Planheit der Arbeitsfläche
stabile Rauheitswerte
reproduzierbare Geometrie
reduzierte Prozessabweichungen
geringere Stillstandszeiten
Gerade in der Präzisionsfertigung ist dies ein wesentlicher Faktor für dauerhaft reproduzierbare Ergebnisse.
Moderne Touch-Steuerung für reproduzierbare Prozesse
Die moderne Steuerung der PB 304 ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung über ein Touch-Panel.
Programme können:
erstellt
gespeichert
verwaltet
erneut aufgerufen
werden.
Dadurch lassen sich selbst anspruchsvolle Präzisionsprozesse reproduzierbar und bedienerunabhängig durchführen.
Programmierte Parameter:
Drehzahl der Planscheibe
Geschwindigkeit der Werkstückbewegung
Werkstückrotation (optional)
Druck
Suspensionsmenge
Zykluszeit
Zusätzlich stehen mehrere Zugriffsebenen zur Verfügung:
Operator
Einrichter
Wartung
Administrator
Dadurch wird maximale Prozesssicherheit gewährleistet.
Für unterschiedlichste Werkstoffe geeignet
Dank ihres vielseitigen Maschinenkonzepts eignet sich die PB 304 für nahezu alle Werkstoffe:
Stahl
Edelstahl
Hartmetall
Keramik
Glas
technische Kunststoffe
Verbundwerkstoffe
optische Materialien
Die Maschine kann sowohl für Abtragsschliff als auch für Feinpolitur und Hochglanzpolitur eingesetzt werden.
Präzision bedeutet mehr als nur die Maschine
Die Qualität eines Läpp- oder Polierprozesses entsteht nicht allein durch die Maschine.
Entscheidend ist das perfekte Zusammenspiel aus:
Maschine
Prozessparametern
Werkstückträgern
Verbrauchsmaterialien
Suspensionen
Polierpads
Reconditioning
Reinigung
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die optimale, stabile und reproduzierbare Lösung für Ihre Bauteile und Anforderungen.
Prozessentwicklung & Anwendungstechnik
Wir unterstützen Sie nicht nur bei der Auswahl der Maschine, sondern bei der gesamten Prozessentwicklung.
Dazu gehören unter anderem:
Musterbearbeitungen
Prozessentwicklung
Auswahl geeigneter Suspensionen
Definition der Bearbeitungsparameter
Optimierung von Zykluszeiten
Werkzeug- und Vorrichtungsauslegung
Schulung Ihrer Mitarbeiter
Unterstützung bei Serienprozessen
Die Anwenderschulung erfolgt praxisnah direkt an der Maschine und unter realen Bedingungen.
So schaffen wir die Grundlage für einen stabilen und wirtschaftlichen Fertigungsprozess.
Typische Einsatzbereiche der PB 304
Die Einscheiben-Läppmaschine PB 304 eignet sich ideal für:
Präzisionsmechanik
Medizintechnik
Mikromechanik
Forschung & Entwicklung
Werkzeugbau
Optik
Keramikbearbeitung
Dichtflächenbearbeitung
Feinpolitur technischer Bauteile
Technische Daten PB 304
Allgemeine Daten
Bearbeitung: Einscheiben-Läppen / Polieren
Scheibendurchmesser: bis 350 mm
Betriebsarten: Manuell / Automatisch
Maschinenabmessung: ca. 1,3 × 1,2 m
Programmierbare Parameter
Drehzahl der Planscheibe
Geschwindigkeit Werkstückbewegung
Druck
Suspensionsmenge
Zykluszeit
optionale Werkstückrotation
Medienversorgung
Elektrisch: Drehstrom
Druckluft: 6 bar
Wasseranschluss erforderlich
Medienabführung für Prozessflüssigkeiten erforderlich
Warum pbmc?
Die Läpp- und Poliermaschinen von pbmc stehen für kompromisslose Präzision, höchste Fertigungsqualität und moderne Schweizer Feinbearbeitungstechnologie.
Das Ziel ist nicht nur Oberflächenbearbeitung – sondern kontrollierte, reproduzierbare Präzisionsprozesse auf höchstem Niveau.
Fazit zur PB 304
Die PB 304 ist weit mehr als eine klassische Einscheiben-Läppmaschine.
Sie ist eine moderne Präzisionsplattform für anspruchsvolle Läpp-, Polier- und Feinstbearbeitungsprozesse.
Besonders die Kombination aus:
Schweizer Präzision
intelligenter Kinematik
einfacher Reinigung
QPLI-Schnellwechselsystem
reproduzierbarer Prozessführung
moderner Steuerung
integrierter Scheibenkonditionierung
macht die PB 304 zu einer außergewöhnlich leistungsfähigen Lösung für hochwertige Präzisionsoberflächen.
📚 Weiterführende Fachinformationen
Wenn Sie die Prozesse des Läppens, Polierens und der Feinstbearbeitung noch besser verstehen möchten, empfehlen wir die folgenden fachlich fundierten Quellen. Sie bieten wertvolle Hintergrundinformationen zu Prozessmechanismen, Oberflächenqualität und technologischen Einflussfaktoren:
Review on Surface Polishing Methods of Optical Parts (Wiley Online Library)
Eine wissenschaftliche Fachpublikation, die verschiedene Polier- und Feinbearbeitungsverfahren beschreibt – inklusive Einflussgrößen für maximale Oberflächenqualität.
Die Reinigungsbürste kommt ausschließlich zur Reinigung Ihrer Läppscheibe oder Ihrer Polierpads von Abrieb zum Einsatz. Geometrisch nimmt die Reinigungsbürste keinen
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Genauso individuell wie ihr Bauteil hinsichtlich der Abmessungen und des Werkstoffes ist, muss auch die Läuferscheibe und Vorrichtungen individuell auf
Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,
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Dieser Behälter eignet sich ideal zur sauberen und einfachen Handhabung Ihrer Suspension. Durch den integrierten Schlauch mit Quetschvorrichtung ist eine
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Über pbmc
Die Firma pbmc mit Sitz in Les Brenets in der Schweiz, ist spezialisiert auf das Läppen. Läppmaschinen, Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien kommen hier aus einer Hand.
Die Einscheiben-Läppmaschine PB 304 ist eine vollständig in der Schweiz entwickelte und gefertigte Präzisionsmaschine für höchste Anforderungen beim Läppen, Polieren und Hochglanzpolieren. Sie ermöglicht exzellente Oberflächenqualitäten sowie höchste Planheit, Planparallelität und Maßhaltigkeit bei unterschiedlichsten Werkstoffen wie Metall, Keramik, Glas oder Hartmetall.
Dank intelligenter Kinematik, homogener Werkzeugbeanspruchung und vibrationsarmer Maschinenkonstruktion entstehen reproduzierbare Präzisionsergebnisse mit hoher Prozessstabilität. Das innovative Schnellwechselsystem „QPLI“ ermöglicht zudem einen schnellen und werkzeuglosen Wechsel der Läpp- und Polierscheiben.
Die Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400 ist eine vollständig in der Schweiz entwickelte und gefertigte Doppelscheiben-Läppmaschine für Bauteile bis ø 100 mm.
Sie ist für Anwendungen gebaut, in denen absolute Präzision gefordert ist: Planheit, Planparallelität und Maßhaltigkeit im Bereich von ≤ 1 µm.
Dank hochstabiler Maschinenbasis, intelligenter Prozesssteuerung und optionalem Dickenmanagement erreichen Sie reproduzierbare High-End-Oberflächen – vom Abtrag über das Läppen bis zum Hochglanzpolieren.
Wir liefern nicht nur die Maschine, sondern den kompletten Prozess: Parameter, Suspension, Vorrichtungen und Teilereinigung.
Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,
Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,
Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,
Genauso individuell wie ihr Bauteil hinsichtlich der Abmessungen und des Werkstoffes ist, muss auch die Läuferscheibe und Vorrichtungen individuell auf
Planheit, Hochglanzpolieren, Werkstücke und Prozessdetails im Überblick.
Tipp: Thema anklicken – wir springen zur passenden Antwort.
?Wofür wird die Einscheiben-Läppmaschine PB 304 eingesetzt?
Grundlagen
Die PB 304 wird für präzise Läpp-, Polier- und Hochglanzpolierprozesse eingesetzt. Im Fokus stehen sehr hochwertige Oberflächen, hohe Planheit und reproduzierbare Maßhaltigkeit bei technischen Präzisionsbauteilen.
?Welche Bearbeitungsergebnisse kann ich mit der PB 304 erreichen?
Ergebnis
Die PB 304 ermöglicht hochwertige, plane Oberflächen bis hin zur Hochglanzpolitur.
Je nach Werkstoff, Geometrie, Poliermittel und Prozessauslegung lassen sich sehr feine Oberflächenqualitäten und stabile Maßhaltigkeit erzielen.
Wichtig: Die PB 304 ist primär für Polier- und Feinbearbeitungsprozesse ausgelegt, nicht zur gezielten Korrektur der Planparallelität durch starken Materialabtrag.
?Kann die PB 304 die Planheit meiner Werkstücke verbessern?
Planheit
Ja – die PB 304 ist für die Erzeugung sehr hochwertiger, planer Oberflächen konzipiert.
Die erreichbare Planheit hängt jedoch immer von Werkstoff, Ausgangszustand, Werkstückgeometrie, Aufnahme, Prozessparametern und Verbrauchsmaterialien ab.
Für konkrete Zielwerte empfehlen wir eine Bauteilprüfung oder Musterbearbeitung.
?Kann mit der PB 304 die Planparallelität verbessert werden?
Planparallelität
Nein – bei der PB 304 steht der Polierprozess im Vordergrund.
Da es sich nicht um einen Abtragsschleifprozess handelt, kann keine gezielte Verbesserung der Planparallelität an den Werkstücken erzielt werden.
Wenn Planparallelität im Vordergrund steht, ist eine Doppelseiten-Läppmaschine wie die PB 400 meist die passendere Lösung.
?Ist Hochglanzpolieren mit der PB 304 möglich?
Hochglanzpolieren
Ja – die PB 304 eignet sich sehr gut für Polier- und Hochglanzpolierprozesse.
Durch die stabile Maschinenkonstruktion, die ruhige Bewegung des Werkstückträgers und die passende Kombination aus Polierpad, Suspension und Prozessparametern lassen sich hochwertige optische Oberflächen erzeugen.
?Welche Werkstückgrößen können auf der PB 304 bearbeitet werden?
Werkstücke
• maximale Werkstückabmessung: Ø 250 mm
• minimale Teiledicke: 0,06 mm
• maximale Teiledicke: 25 mm
• minimale Teilemenge: typischerweise 3 Werkstücke, abhängig von der Teilegeometrie
• Einzelteilbearbeitung: möglich auf werkstückspezifischer Aufnahme
?Welche Materialien können mit der PB 304 bearbeitet werden?
Werkstoffe
Die PB 304 eignet sich für viele technische Werkstoffe, zum Beispiel Metalle, Hartmetall, Keramik, Glas, optische Materialien und technische Verbundwerkstoffe.
Die konkrete Prozessauslegung hängt vom Material, der Härte, der gewünschten Oberfläche und der Werkstückgeometrie ab.
?Kann auch nur ein einzelnes Werkstück bearbeitet werden?
Einzelteile
Ja – ein einzelnes Werkstück kann auf einer werkstückspezifischen Aufnahme gespannt und bearbeitet werden.
Ohne spezielle Aufnahme ist in der Regel eine Mindestmenge von 3 Werkstücken sinnvoll, damit der Prozess stabil geführt werden kann.
?Was ist das QPLI-Schnellwechselsystem?
QPLI
QPLI steht für Quick Plate Locking Interface.
Damit kann die Läpp- oder Polierscheibe schnell, werkzeuglos und mit geringem Aufwand gewechselt werden.
Das reduziert Rüstzeiten, erleichtert Prozesswechsel und vereinfacht die Reinigung der Maschine.
?Warum ist die einfache Reinigung bei der PB 304 wichtig?
Reinigung
Beim Läppen und Polieren werden häufig unterschiedliche Suspensionen, Poliermittel oder Werkstoffe eingesetzt.
Durch den einfachen Ausbau der Scheibe lässt sich der aktive Maschinenbereich schnell reinigen.
Das reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Reproduzierbarkeit der Oberflächenqualität.
?Warum bewegt sich der Werkstückträger während des Prozesses?
Kinematik
Die einstellbare Bewegung des Werkstückträgers sorgt dafür, dass die Läpp- oder Polierscheibe gleichmäßig beansprucht wird.
Dadurch entsteht ein homogener Scheibenverschleiß, die Standzeit der Scheibe steigt und die Oberflächenqualität bleibt über längere Prozesszeiten stabil.
?Welche Vorteile hat die optionale Werkstückrotation?
Rotation
Die Rotation des Werkstückträgers kann frei oder optional angetrieben erfolgen.
Eine kontrollierte Rotation unterstützt die Gleichmäßigkeit der Bearbeitung und kann insbesondere beim Polieren und Hochglanzpolieren die Oberflächenqualität verbessern.
?Können Prozesse gespeichert werden?
Programme
Ja – über die moderne Touch-Steuerung können Programme erstellt, gespeichert und wiederverwendet werden.
Typische Parameter sind Drehzahl der Planscheibe, Bewegungsgeschwindigkeit des Werkstückträgers, Druck, Suspensionsmenge und Zykluszeit.
?Wie wird eine gleichbleibende Qualität sichergestellt?
Reproduzierbarkeit
Die PB 304 kombiniert eine stabile Maschinenbasis, moderne Antriebstechnik, reproduzierbare Programme und integrierte Reconditioning-Werkzeuge.
Dadurch können Läpp- oder Polierscheiben direkt auf der Maschine konditioniert werden, was die Prozessstabilität und Oberflächenqualität unterstützt.
?Unterstützen Sie bei der Auslegung des richtigen Prozesses?
Prozessentwicklung
Ja – gemeinsam mit dem Prozessservice wird die passende Lösung für Ihr Bauteil entwickelt.
Dazu gehören Werkstückprüfung, Musterbearbeitung, Auswahl von Polierpad und Suspension, Definition der Parameter, Aufnahme- bzw. Vorrichtungskonzept und Schulung der Anwender.
?Wann ist die PB 304 besser geeignet als die PB 400?
Auswahl
Die PB 304 ist ideal, wenn eine einzelne Funktionsfläche geläppt, poliert oder hochglanzpoliert werden soll.
Die PB 400 ist die bessere Wahl, wenn beide Werkstückseiten gleichzeitig bearbeitet werden müssen und Planparallelität, symmetrischer Abtrag oder Dickenkonstanz im Vordergrund stehen.
Stellen Sie Ihre Frage zur PB 304
Ihre Frage hilft oft auch anderen: Wir beantworten sie persönlich, ergänzen die FAQ und informieren Sie per E-Mail.
Die Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400 ist eine vollständig in der Schweiz entwickelte und gefertigte Doppelscheiben-Läppmaschine für Bauteile bis ø 100 mm.
Sie ist für Anwendungen gebaut, in denen absolute Präzision gefordert ist: Planheit, Planparallelität und Maßhaltigkeit im Bereich von ≤ 1 µm.
Dank hochstabiler Maschinenbasis, intelligenter Prozesssteuerung und optionalem Dickenmanagement erreichen Sie reproduzierbare High-End-Oberflächen – vom Abtrag über das Läppen bis zum Hochglanzpolieren.
Wir liefern nicht nur die Maschine, sondern den kompletten Prozess: Parameter, Suspension, Vorrichtungen und Teilereinigung.
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