Manuelle Schwenkbiegemaschinen (1)

Motorische Schwenkbiegemaschinen (4)

Zubehör Blechbearbeitung (3)

Was ist Blechbearbeitung?

Blechbearbeitung ist ein grundlegender Prozess in der metallverarbeitenden Industrie, der das Umformen und Verarbeiten von Blechen umfasst. Dabei werden verschiedene Techniken und Werkzeuge eingesetzt, um das Blech nach den gewünschten Spezifikationen zu formen. Die Blechbearbeitung findet in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter im Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Elektronikfertigung und vielen anderen.

Manuelle Schwenkbiegemaschinen: Präzision in der Handhabung

Manuelle Schwenkbiegemaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die in vielen Bereichen der Blechbearbeitung eingesetzt werden. Sie ermöglichen die präzise Biegung von Blechen und bieten dabei einige Vorteile:

  1. Flexibilität: Mit einer manuellen Schwenkbiegemaschine können verschiedene Biegewinkel und Radien erzielt werden, was eine hohe Flexibilität bei der Blechbearbeitung ermöglicht.

  2. Kosteneffizienz: Manuelle Schwenkbiegemaschinen sind im Vergleich zu automatisierten Systemen oft kostengünstiger. Sie eignen sich besonders für kleinere Werkstätten oder Projekte mit niedrigerer Produktionskapazität.

  3. Einfache Bedienung: Dank ihrer intuitiven Bedienung sind manuelle Schwenkbiegemaschinen auch für weniger erfahrene Bediener gut geeignet. Die Anpassung der Biegeparameter kann einfach und schnell vorgenommen werden.

Schwenkbiegemaschine – SCAN 13S FLEX

Die SCANTOOL 13S FLEX Schwenkbiegemaschine: Hand- und fußbedient, mit Segmenten in Ober-, Unter- und Biegewange für vielfältige Biegemöglichkeiten von Spezialprofilen. Robuste Konstruktion, fußbediente Oberwangenzustellung für mühelosen Arbeitsablauf und schnelle Materialbearbeitung.

Motorische Schwenkbiegemaschinen: Leistungsstarke Präzision

Für anspruchsvollere Anwendungen bietet sich der Einsatz motorischer Schwenkbiegemaschinen an. Diese Maschinen bieten zusätzliche Vorteile gegenüber den manuellen Varianten:

  1. Automatisierung: Motorische Schwenkbiegemaschinen ermöglichen eine automatisierte und effiziente Blechbearbeitung. Sie können programmiert werden, um komplexe Biegungen und wiederholte Aufgaben durchzuführen, was die Produktivität erhöht.

  2. Präzision: Durch den motorisierten Antrieb wird eine gleichbleibende und präzise Biegung erreicht. Die Ergebnisse sind hochwertig und wiederholgenau.

  3. Hohe Kapazität: Motorische Schwenkbiegemaschinen eignen sich ideal für die Bearbeitung von großen Blechen oder bei Projekten mit hohem Volumen. Sie bieten eine erhöhte Kapazität und ermöglichen eine schnellere Durchlaufzeit.

Halbmotorische Schwenkbiegemaschine – MHSL

Entdecken Sie die MHSL-Serie: Die perfekte Kombination aus manueller Präzision und motorischer Effizienz. Ergonomisches Design, Exzenterhebel zum Klemmen und Elektromotor zum kostengünstigen Biegen von Blechen.
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Motorische Schwenkbiegemaschine – MSL

Entdecken Sie die MSL-Serie: Ergonomisches Design, motorisches Klemmen durch seitlich angeordnete Hubspindel und zusätzlicher Elektromotor für kostengünstiges Blechbiegen. Perfekte Kombination aus Präzision und Effizienz.
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Motorische Schwenkbiegemaschine – MSS

Entdecken Sie die Motorische Schwenkbiegemaschine (MSS)-Serie: Mit ihrem ergonomischen Design, motorischem Klemmen durch seitlich angeordnete Hubspindel und einem zusätzlichen Elektromotor für kostengünstiges Blechbiegen bietet sie die perfekte Kombination aus Präzision und Effizienz.
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Motorische Schwenkbiegemaschine NC – MSS plus

Entdecken Sie die Motorische Schwenkbiegemaschine (MSS plus): Ergonomisches Design, motorisches Klemmen und Biegen. NC-Steuerung mit 5,7" Farb-Touchscreen, präzises Winkel-Einstellen, Materialkorrektur, Speicherung der Winkel. Kosteneffizientes Blechbiegen.
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Wichtige Kenngrößen bei der Auswahl einer Blechbearbeitungsmaschine

Bei der Auswahl einer Blechbearbeitungsmaschine sollten verschiedene Kenngrößen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht wird:

  1. Biegelänge: Die Biegelänge gibt an, wie lang das zu bearbeitende Blech maximal sein kann. Es ist wichtig, eine Maschine zu wählen, die die erforderliche Biegelänge ermöglicht, um die gewünschten Projekte umzusetzen.

  2. Materialstärke: Die maximale Materialstärke, die eine Maschine bearbeiten kann, ist ein entscheidender Faktor. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die ausgewählte Maschine in der Lage ist, das verwendete Material effizient zu verarbeiten.

  3. Automatisierung: Je nach Anforderungen und Produktionsvolumen kann der Grad der Automatisierung wichtig sein. Automatisierte Funktionen können die Produktivität steigern und die Arbeitsbelastung reduzieren.

  4. Zusätzliche Funktionen: Zusätzliche Funktionen wie CNC-Steuerung, Werkzeugwechselsysteme und Sicherheitsvorrichtungen können die Effizienz und Sicherheit der Blechbearbeitung verbessern.

Arten von Blechbearbeitungsmaschinen

Neben den Schwenkbiegemaschinen gibt es eine Vielzahl weiterer Blechbearbeitungsmaschinen, die für spezifische Aufgaben und Anforderungen entwickelt wurden. Hier sind einige gängige Arten von Blechbearbeitungsmaschinen:

  1. Laserschneidemaschinen: Diese Maschinen verwenden einen Laserstrahl, um präzise Schnitte in Blechmaterialien durchzuführen. Sie bieten hohe Geschwindigkeit, Präzision und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten.

  2. Abkantpressen: Abkantpressen ermöglichen das Biegen von Blechen in verschiedene Formen und Winkel. Sie sind ideal für die Herstellung von Kanten, Falzen und anderen Biegungen.

  3. Stanzmaschinen: Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Schlitze oder komplexe Formen in Blechen zu stanzen. Sie eignen sich gut für die Massenproduktion von Bauteilen.

  4. Tafelscheren: Tafelscheren werden verwendet, um Bleche in geraden Linien zu schneiden. Sie bieten eine effiziente Möglichkeit, Bleche auf die gewünschte Größe zuzuschneiden.

Diese verschiedenen Arten von Blechbearbeitungsmaschinen bieten spezifische Funktionen und Vorteile, um den unterschiedlichen Anforderungen in der Blechbearbeitung gerecht zu werden. Es ist wichtig, die richtige Maschine basierend auf den spezifischen Anforderungen des Projekts auszuwählen.

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