Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400

Die Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400 ist eine vollständig in der Schweiz entwickelte und gefertigte Doppelscheiben-Läppmaschine für Bauteile bis ø 100 mm.
Sie ist für Anwendungen gebaut, in denen absolute Präzision gefordert ist: Planheit, Planparallelität und Maßhaltigkeit im Bereich von ≤ 1 µm.
Dank hochstabiler Maschinenbasis, intelligenter Prozesssteuerung und optionalem Dickenmanagement erreichen Sie reproduzierbare High-End-Oberflächen – vom Abtrag über das Läppen bis zum Hochglanzpolieren.
Wir liefern nicht nur die Maschine, sondern den kompletten Prozess: Parameter, Suspension, Vorrichtungen und Teilereinigung.

Artikelnummer: 2-PB400 Kategorien: ,
Beschreibung

PB 400 – Schweizer Präzision für höchste Oberflächenqualität

Die Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400 wurde speziell dafür entwickelt, hochpräzise Bauteile bis ø 100 mm mit absolut reproduzierbarer Qualität zu bearbeiten. Egal ob Abstragsschleifen, Läppen, Polieren oder Hochglanzpolieren – die PB 400 liefert perfekt steuerbare Abtragsraten und Oberflächen, die höchsten Anforderungen standhalten.

Die Maschine wird vollständig in der Schweiz entwickelt und gefertigt – ein Qualitätsmerkmal, das man in der täglichen Anwendung deutlich spürt. Konstruktion, Komponenten, Montage und Funktionsabstimmung folgen dem Ziel, eine echte Präzisionsplattform für Sub-Mikrometer-Anwendungen zu schaffen.

🇨🇭 Schweizer Fertigung – gebaut für Präzision im Sub-µm-Bereich

Die PB 400 ist keine Standardmaschine. Sie ist von Grund auf darauf ausgelegt, Planheit, Planparallelität und Maßhaltigkeit im Bereich von ≤ 1 µm dauerhaft und verlässlich zu erreichen.

Das ermöglicht:

  • eine massiv ausgeführte, vibrationsarme Maschinenbasis
  • eng tolerierte Schweizer Präzisionskomponenten
  • ein perfekt abgestimmtes planetarisches Antriebssystem
  • minimale thermische Auslenkung
  • optimale Kraftverteilung über beide Läppscheiben

Die Maschinenstruktur wurde mittels dynamischer Analyse optimiert und mit modernster Motorentechnik kombiniert. Das Ergebnis: ein vibrationsfreier Antrieb ohne parasitäre Schwingungen, die dauerhaft reproduzierbare Sub-Mikrometer-Ergebnisse ermöglicht.

Diese Elemente bilden die Grundlage dafür, dass die PB 400 in Branchen eingesetzt wird, in denen höchste Präzision, Werkstückqualität und Prozessstabilität unverzichtbar sind – etwa in Mikromechanik, Optik, Medizintechnik, Automotive-Dichtflächen und Forschungseinrichtungen.

🔧 Stabil durchdacht: Maschinenkonzept & Prozessdetails

Die außergewöhnliche Präzision der PB 400 ist kein Zufall, sondern das Ergebnis zahlreicher konstruktiver Details:

  • integrierte Kühlung der Läppscheiben für thermische Stabilität
  • Suspensions-Verteilelemente für gleichmäßigen Abtrag
  • extrem steife und schwingungsoptimierte Maschinenbasis
  • feinfühlige Druckregelung
  • optimale Drehzahl- und Bewegungsführung im planetarischen System

Diese Faktoren sorgen für gleichmäßige Abtragsleistung, perfekte Planparallelität und hohe Reproduzierbarkeit.

Die Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400 verfügt zudem über integrierte Reconditioning-Werkzeuge, mit denen die Läppscheiben direkt auf der Maschine nachkonditioniert werden können. Dadurch bleiben Scheibenzustand und Abtragsverhalten über lange Produktionszeiträume konstant – ohne Ausbau, ohne zusätzliche Vorrichtungen.

Dank ihres präzisen, stabilen Maschinenkonzepts bearbeitet die PB 400 nahezu alle Werkstoffe: von Stahl, Edelstahl und Hartmetall über Keramik und Glas bis hin zu optischen Materialien, Sinterstoffen und Verbundwerkstoffen.

✨ Poli “Bloqué Noir” – Oberflächen, die man nicht mehr sieht

Poli Bloqué Noir – wenn eine perfekt plane Fläche schwarz erscheint

In der Feinuhrmacherei steht der Begriff Poli Bloqué Noir für eine extrem hochwertige, planpolierte Oberfläche, bei der die Fläche so perfekt eben ist, dass sie aus bestimmten Winkeln tiefschwarz erscheint. Sobald das Licht in einem steilen Winkel auftrifft, reflektiert die Oberfläche nicht diffus, sondern nur in einer einzigen exakten Richtung. Dadurch entsteht der charakteristische „schwarze Spiegel“.

Die Läppmaschinen von pbmc sind für genau diese Oberflächenqualität bekannt. In der Schweizer Präzisionstechnik gilt Poli Bloqué Noir als Referenz für Superfinishes – ein Niveau, das im deutschen Maschinenbau bisher kaum verbreitet ist. Es zeigt eindrucksvoll, wozu das Maschinenkonzept der PB 400 fähig ist.

Die PB 400 ist in der Lage, genau diese Oberflächengüte zu erzeugen:

  • perfekte Planheit
  • absolute Planparallelität
  • spiegelglatte Mikrotopografie
  • eine Reflexionscharakteristik, die nur durch maximale Präzision entsteht

Die beiden Bilder zeigen ein solches Bauteil:

  • einmal in der normalen Ansicht
  • und einmal unter dem Mikroskop, wo die Fläche aufgrund ihrer Perfektion vollständig schwarz erscheint.

🧠 Intelligente Steuerung – Präzision auf Knopfdruck

Die moderne Steuerung ist ein zentrales Element der Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400.

Über das 15’’ Touch-Panel wählen Sie ein hinterlegtes Programm – alle Verfahrensparameter wie Drehzahlen, Druck, Zeiten und Ablaufsteuerung werden automatisch geladen.

Damit werden selbst anspruchsvolle Präzisionsprozesse bedienerunabhängig sicher und reproduzierbar.

Mehrere Zugriffsebenen – für Operator, Einrichter, Wartung oder Administrator – sorgen zudem für maximale Prozesssicherheit und verhindern ungewollte Änderungen an Programmen oder Parametern.

📏 Teile-Dickenmanagement – Präzision ohne Zwischenmessungen

Ein echtes Highlight: das optionale Teile-Dickenmanagement.
Ständige Zwischenmessungen beim Läppen gehören damit der Vergangenheit an.

Nach der ersten Kalibrierung erkennt die Steuerung unterschiedliche Teiledicken und kompensiert diese automatisch über die Z-Achse.

Ihr Vorteil:

  • konstante Werkstückdicken
  • engste Toleranzen
  • maximaler Durchsatz
  • deutlich weniger Anlagenstillstand
  • Kaum Zwischenmessungen

Durch die abgestimmte Kombination aus Parametern, Werkzeugen und Verbrauchsmaterialien lassen sich Zykluszeit und Oberflächenqualität gezielt optimieren – ohne Kompromisse bei Geometrie, Rauheit oder Glanzgrad.

✔ Design, das Wertigkeit ausstrahlt

pbmc hat der Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400 ein Design gegeben, das der Leistung entspricht:
eine moderne, wertige Formensprache, die sich klar von herkömmlichen Läppmaschinen abhebt.

Ästhetik und Technik wirken wie aus einem Guss – eine Maschine, die im Maschinenpark ein Statement setzt.

Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400 Desgnstudie

🤝 Wir liefern nicht nur die Maschine – wir liefern den gesamten Prozess

Mit der Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400 erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern einen komplett ausgearbeiteten Präzisionsprozess:

  • optimierte Parameter & Programme
  • exakt abgestimmte Suspensionen
  • kundenspezifische Vorrichtungen
  • definierte Reinigungs- und Handhabungsschritte
  • sichere Einführung in die Serienfertigung
  • Musterbearbeitung & Prozessoptimierung

Ihr Ergebnis:
Ein stabiler, reproduzierbarer Fertigungsprozess vom ersten Bauteil an.

📄 Checkliste Läppen:
Strukturieren Sie Ihre Anforderungen in wenigen Minuten – ideal als Vorbereitung für ein gemeinsames Gespräch:
https://www.g-reimann.de/checkliste-laeppen

📚 Weiterführende Fachinformationen

Wenn Sie die Prozesse des Läppens, Polierens und der Feinstbearbeitung noch besser verstehen möchten, empfehlen wir die folgenden fachlich fundierten Quellen. Sie bieten wertvolle Hintergrundinformationen zu Prozessmechanismen, Oberflächenqualität und technologischen Einflussfaktoren:

Technische Daten
Gewicht900 kg
Größe1,300 × 1,150 × 2,300 mm
Markepbmc
Bearbeitungdoppelseitige Bearbeitung
Planscheibeø 380 mm
Anzahl Läuferscheiben / Außen-ø4 x ø 176 mm, 5 x ø 144 mm
Maximale Drehzahl Planscheibe200 U/min
Maximale Drehzahl Zentrum-Zahnrad100 U/min
Maximaler Anpressdruck600 N
Antriebsleistung2 x 2,9 kW
Druckluftanschluss6 bar
Wasserzuführung2 bar
Passendes Zubehör

Läuferscheiben und Vorrichtungen

Genauso individuell wie ihr Bauteil hinsichtlich der Abmessungen und des Werkstoffes ist, muss auch die Läuferscheibe und Vorrichtungen individuell auf

Polierpad

Alle Polierpads sind mit Selbstklebefolie versehen und können somit direkt auf Ihre Stahlläppscheibe aufgebracht werden. Je nach Werkstoff und der

Poliersuspension, YGRDIAM-M

Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,
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Suspension für Buntmetalle, YGRDIAM-MAC

Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,
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Suspension zum Abtragsschliff, YGROXY-EM

Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,

Suspensionsbehälter mit Quetschvorrichtung

Dieser Behälter eignet sich ideal zur sauberen und einfachen Handhabung Ihrer Suspension. Durch den integrierten Schlauch mit Quetschvorrichtung ist eine

Distanzring zu Zahnkranz

Der Distanzring wird direkt unter dem Zahnkranz montiert und erfüllt zwei Funktionen: Zum Einen verhindert dieser das Eindringen von Spülwasser

Distanzring zu Zentralzahnrad

Der Distanzring wird direkt unter dem Zentralzahnrad montiert und erfüllt zwei Funktionen: Zum Einen verhindert dieser das Eindringen von Spülwasser

Suspensions-Verteilsegmente

Wenn Sie unterschiedliche Materialien auf Ihrer Läppmaschine bearbeiten, empfehlen wir den separaten Einsatz von Suspensions-Verteilsegmenten. Dies verhindert die Kontamination bzw.

Suspensions-Zentralverteilstück

Wenn Sie unterschiedliche Materialien auf Ihrer Läppmaschine bearbeiten, empfehlen wir den separaten Einsatz von Suspensions-Zentralverteilstücken. Dies verhindert die Kontamination bzw.

Reinigungssatellit mit Bürstbelag

Die Reinigungssatelliten mit Bürstbelag kommen ausschließlich zur Reinigung Ihrer Läppscheibe oder Ihrer Polierpads von Abrieb zum Einsatz. Geometrisch nehmen die
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Abrichtsatellit mit Pellets

Die Abrichtsatelliten mit Pellets erhalten Sie als kompletten Satz zum Abrichten Ihrer Polierpads. Das Abrichten mit den Abrichtsatelliten mit Pellets
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Abrichtsatellit, Guss, gerillt

Die Abrichtsatelliten erhalten Sie als kompletten Satz zum Abrichten Ihrer Guss-Planscheibe. Das Abrichten mit den Abrichtsatelliten erfolgt mit Suspension und
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Abrichtsatellit, Guss

Die Abrichtsatelliten erhalten Sie als kompletten Satz zum Abrichten Ihrer Guss-Planscheibe. Das Abrichten mit den Abrichtsatelliten erfolgt mit Suspension und
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Zahnkranz, kleine Spur

Die Kombination aus Zahnkranz und Zentralzahnrad als kleine Spur, ermöglicht den Einsatz von fünf Läuferscheiben. Jeweils mit einem Außendurchmesser von

Zahnkranz, große Spur

Die Kombination aus Zahnkranz und Zentralzahnrad als große Spur, ermöglicht den Einsatz von vier Läuferscheiben. Jeweils mit einem Außendurchmesser von

Zentralzahnrad, kleine Spur

Die Kombination aus Zahnkranz und Zentralzahnrad als kleine Spur, ermöglicht den Einsatz von fünf Läuferscheiben. Jeweils mit einem Außendurchmesser von

Zentralzahnrad, große Spur

Die Kombination aus Zahnkranz und Zentralzahnrad als große Spur, ermöglicht den Einsatz von vier Läuferscheiben. Jeweils mit einem Außendurchmesser von

Zahnkranz mit Segment

Der segmentierte Zahnkranz erleichtert das Be- und Entladen Ihrer Bauteile. So kann das Segment einfach entnommen werden, um Ihre  Bauteile

Planscheibe, Guss, 2-fach gerillt

Die Planscheiben aus Guss kommt für den Abtragsschliff mit hohem Materialabtrag zum Einsatz. Die Ausführung als plane, gerillte oder 2-fach

Planscheibe, Guss

Die Planscheiben aus Guss kommt für den Abtragsschliff mit hohem Materialabtrag zum Einsatz. Die Ausführung als plane, gerillte oder 2-fach

obere Planscheibe, rostfrei

Die Planscheiben aus rostfreiem Stahl werden in Kombination mit Polierpads eingesetzt. Diese sind mit Selbstklebefolie versehen und werden auf die

untere Planscheibe, rostfrei

Die Planscheiben aus rostfreiem Stahl werden in Kombination mit Polierpads eingesetzt. Diese sind mit Selbstklebefolie versehen und werden auf die

Zahnkranz und Zentralzahnrad, große Spur

Die Kombination aus Zahnkranz und Zentralzahnrad als große Spur, ermöglicht den Einsatz von vier Läuferscheiben. Jeweils mit einem Außendurchmesser von

Zahnkranz und Zentralzahnrad, kleine Spur

Die Kombination aus Zahnkranz und Zentralzahnrad als kleine Spur, ermöglicht den Einsatz von fünf Läuferscheiben. Jeweils mit einem Außendurchmesser von

Bandfilter mit Pumpe

Das verbrauchte und somit kontaminierte Läppgemisch aus Suspension und abgetragenem Werkstoff wird in den Bandfilter geleitet. Dort wird es durch

gesteuertes Teile-Dickenmanagement

Aufwändiges Messen der Teile nach jedem Arbeitszyklus gehören der Vergangenheit an. Das innovative gesteuerte Teile-Dickenmanagement ermöglicht: die garantierte Einhaltung der
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Über pbmc

Die Firma pbmc mit Sitz in Les Brenets in der Schweiz, ist spezialisiert auf das Läppen. Läppmaschinen, Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien kommen hier aus einer Hand.

Einscheiben-Läppmaschine PB 304

Die Einscheiben-Läppmaschine PB 304 in der Kurzübersicht: ➢ Vollständig in der Schweiz entwickelt und hergestellt ➢ Ausgezeichnete Resultate beim Läppen, Polieren und Hochglanzpolieren ➢ Garantiert absolute Planheit und Maßhaltigkeit auf 1 µm ➢ Speziell entwickelt für "kleine Bauteile" bis ø 250 mm ➢ Schneller Wechsel der Planscheibe durch das innovative Schnellwechselsystem QPLI ➢ Einfache Verstellung des Exzenterarms ohne Werkzeug ➢ Erheblich verkürzte Prozesszeiten durch intelligente Steuerung ➢ Modernste Antriebstechnik, stabile Maschinenkonstruktion und hochwertiges Maschinendesign

Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400

Die Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400 ist eine vollständig in der Schweiz entwickelte und gefertigte Doppelscheiben-Läppmaschine für Bauteile bis ø 100 mm. Sie ist für Anwendungen gebaut, in denen absolute Präzision gefordert ist: Planheit, Planparallelität und Maßhaltigkeit im Bereich von ≤ 1 µm. Dank hochstabiler Maschinenbasis, intelligenter Prozesssteuerung und optionalem Dickenmanagement erreichen Sie reproduzierbare High-End-Oberflächen – vom Abtrag über das Läppen bis zum Hochglanzpolieren. Wir liefern nicht nur die Maschine, sondern den kompletten Prozess: Parameter, Suspension, Vorrichtungen und Teilereinigung.

Suspension zum Abtragsschliff, YGROXY-EM

Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,

Poliersuspension, YGRDIAM-M

Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,
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Suspension für Buntmetalle, YGRDIAM-MAC

Je nach Werkstoff und Oberflächengüte Ihrer zu bearbeitenden Bauteile werden verschiedene Abrasivstoffe für die Suspensionen eingesetzt. So zum Beispiel Diamantpulver,
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Genauso individuell wie ihr Bauteil hinsichtlich der Abmessungen und des Werkstoffes ist, muss auch die Läuferscheibe und Vorrichtungen individuell auf

Fertigungsprozesse entwickeln und einführen

Sie haben ein neues Werkstück zum polieren oder die Anforderungen an die Oberfläche wurden erhöht? Dann werden wir gerne zusammen
FAQ

FAQ zur Doppelscheiben-Läppmaschine PB 400

Präzision, Anwendungen und Prozessdetails im Überblick.

Tipp: Thema anklicken – wir springen zur passenden Antwort.

Was ist der Unterschied zwischen Läppen, Doppelseitenläppen und Polieren?
Grundlagen

Läppen: Feinstbearbeitung mit losem Korn (Planheit, Parallelität, µm-Bereich).
Doppelseitenläppen: Bearbeitung beider Seiten gleichzeitig → perfekte Planparallelität, symmetrischer Abtrag, hohe Reproduzierbarkeit, kurze Zeiten.
Polieren: Fokus auf Oberfläche (Rauheit, Glanz, Mikrotopografie).
Die PB 400 kann Planläppen + Superfinishing (inkl. Poli Bloqué Noir).

Welche Präzision erreicht die PB 400?
Genauigkeit

• Planheit ≤ 1 µm
• Parallelität ≤ 1 µm
• Dickenkonstanz im unteren µm-Bereich
• Oberflächengüten bis hochpoliert
Möglich durch massive Basis, optimierte Struktur, ruhigen Antrieb, stabil geführte Scheiben.

Welche Teile können bearbeitet werden?
Werkstücke

Stähle, Edelstahl, Hartmetall, Keramik, Glas/Optik, Sintermetalle, Kunststoffe, Verbundstoffe.
Typische Branchen: Mikromechanik, Medizintechnik, Automotive-Dichtflächen, Optik, F&E, Präzisionsteilefertigung.

Welche Werkstückabmessungen sind möglich?
Größen

• Ø max 100 mm
• Ø min 10 mm (kleiner via Trägerplatten)
• Dicke min ~0,12 mm
• Höhe max ~150 mm (abhängig von Stabilität)
• Mindestmenge typ. 3 Stück

Können unterschiedliche Materialien gemeinsam geläppt werden?
Materialmix

Nur wenn Härte/Struktur vergleichbar sind.
Suspension muss kompatibel sein → sonst unterschiedliche Abtragsmechanismen.
Analyse erfolgt im Prozessdesign.

Warum sind getrennte Kühlkreisläufe wichtig?
Kühlung

• konstante Temperatur → konstante Präzision
• keine Kontamination
• längere Lebensdauer der Scheiben
• stabile Suspension
• reproduzierbare Abtragsraten
→ zentraler Vorteil gegenüber konventionellen Systemen.

Kann ich Läppscheiben selbst konditionieren?
Reconditioning

Ja – direkt auf der Maschine.
Kein Ausbau, konstantere Ebenheit, weniger Stillstand, stabilere Prozesse.

Wie funktioniert die Dickensteuerung?
Dickenmanagement

Nach Referenzmessung: automatische Messung, Z-Achsen-Kompensation, konstante Enddicken ohne Zwischenmessung.
Weniger Handling, weniger Stillstand, höhere Reproduzierbarkeit.

Wie einfach ist die Bedienung?
Bedienung

Intuitiv: 15” Touchpanel, klare Prozessführung, Programme laden & starten.
Benutzerlevel: Operator, Einrichter, Wartung, Administrator.

Kann ich eigene Rezepte speichern?
Programme

Ja – Programme, Parameter, Bauteilnamen, Varianten.
Perfekt für Serienproduktion.

Wie stabil ist die Maschine in der Serie?
Serienprozess

Sehr stabil durch Struktur, Antriebstechnik, Plattenkühlung, Reconditioning, konstante Geometrien und intelligente Parametersteuerung.

Wie wählt man die passende Suspension?
Suspension

Abhängig von Material, Härte, Abtragsrate, Zieloberfläche, Prozessdauer, Geometrie.
Wir liefern passende Medien, Träger, Parameter & Dokumentation.

Gibt es Vorab-Tests?
Tests

Ja – Machbarkeit, Musterteile, Prozessauslegung, Parameterempfehlungen → realistische Zielwerte.

Welche Leistungen gehören dazu?
Service

Prozessentwicklung, Serienanlauf, Schulung, Reconditioning, Programmierung, Prozessoptimierung, Support bei Bauteilgeometrien.

Stellen Sie Ihre Frage zur PB 400

Ihre Frage hilft oft auch anderen: Wir beantworten sie persönlich, ergänzen die FAQ und informieren Sie per E-Mail.

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