Was ist Sägen?
Das Sägen zählt zur Gruppe der Trennverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide und vielzahnigen Werkzeugen (DIN 8580/8589) und zählt in der Fertigungsorganisation zur Vorfertigung.
Sägemaschinen dienen in der industriellen Metallverarbeitung dem Trennen und Schlitzen von Werkstücken und Halbzeugen.
Bauformen und Ausführungen
Bandsägen
Beim Metallbandsägen wird ein endlos verschweißtes, einseitig, verzahntes schmales Sägeband eingesetzt. Dieses wird durch eine oder mehrere Umlenkrollen angetrieben und führt somit eine geradlinige, kontinuierliche Schnittbewegung aus. Der Vorschub erfolgt senkrecht zur Schnittbewegung und wird meist vom Werkzeug ausgeführt. Vorteile dieses Verfahrens ist ein großer Schneidbereich und das ruhige Zerspanen durch die kontinuierliche Schnittbewegung sowie der großen Anzahl an Sägezähnen, auf die sich die Schnittkräfte gleichmäßig verteilen.
Die größte Verbreitung für den schweren Produktionseinsatz finden Horizontal-Bandsägen in steifer Bauweise mit zwei Säulen oder Schwenkrahmen.
Sie ermöglichen die Schnittvarianten:
- Geradschnitt 90 °
- Einseitiger Gehrungsschnitt
- Doppelseitiger Gehrungsschnitt
Schwenkrahmen-Bandsägen
Schwenkrahmen-Bandsäge HBS-Reihe
- Hauptsächlich für 90° Geradschnitt
- sehr robust konstruierte Hochleistungs-Bandsäge
- 3 Ausführungen wählbar
- Perfekt geeignet als Universal-Werkstattsäge
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Schwenkrahmen-Gehrungsbandsäge HBS G-Reihe
- Gehrungsschnitt rechts bis 30°
- sehr robust konstruierte Hochleistungs-Bandsäge
- 3 Ausführungen wählbar
- manuell oder halbautomatisch
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Schwenkrahmen-Gehrungsbandsäge GBS-Reihe
- Gehrungsschnitt links bis 60°
- preisgünstige aber hochwertige Maschinen für Betriebe, die überwiegend Profile bearbeiten
- Schnellspannstock mit Schnellspann-Vorrichtung
- Eingebaute Bandspannungskontrolle
- Elektrische Kühlautomatik
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Schwenkrahmen-Doppelgehrungsbandsäge HBS 400 G-LR
- Gehrungsschnitt links bis 45°, rechts bis 30°
- sehr robust konstruierte Hochleistungs-Bandsäge
- manuell oder halbautomatisch
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Schwenkrahmen-Doppelgehrungsbandsäge GBS 242 DG
- Gehrungsschnitt links bis 60°, rechts bis 45°
- preisgünstige aber hochwertige Maschinen für Betriebe, die überwiegend Profile bearbeiten
- Großes Maschinenbett
- Patentierter, kugelgelagerter Drehtisch für leichte Gehrungsverstellung
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Zwei-Säulen-Bandsägen
2-Säulen-Bandsäge HBS S-Reihe
- Für 90° Geradschnitt
- stabile 2-Säulenkonstruktion für beste Schnittleistung
- 6 Ausführungen wählbar
- Perfekt geeignet für anspruchsvolle Sägeaufgaben
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2-Säulen-Gehrungsbandsäge HBS SG-Reihe
- Gehrungsschnitt rechts bis 30°
- stabile 2-Säulenkonstruktion für beste Schnittleistung
- 3 Ausführungen wählbar
- Perfekt geeignet für anspruchsvolle Sägeaufgaben
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2-Säulen-Doppelgehrungsbandsäge HBS SG LR-Reihe
- Gehrungsschnitt links bis 30°, rechts bis 30°
- stabile 2-Säulenkonstruktion für beste Schnittleistung
- 2 Ausführungen wählbar
- Perfekt geeignet für anspruchsvolle Sägeaufgaben
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2-Säulen-Bandsäge CNC HBA S-Reihe
- Für 90° Geradschnitt
- stabile 2-Säulenkonstruktion für beste Schnittleistung
- 7 Ausführungen wählbar
- vollautomatische CNC-gesteuerte Bandsäge
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2-Säulen-Gehrungsbandsäge CNC HBA SG-Reihe
- Gehrungsschnitt rechts bis 30°
- stabile 2-Säulenkonstruktion für beste Schnittleistung
- 3 Ausführungen wählbar
- vollautomatische CNC-gesteuerte Bandsäge
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Sägemaschinen werden vielfach in Ihrer Ausführungsform nach dem Automatisierungsgrad unterschieden und in drei Gruppen eingeteilt:
Manuelle Säge
Das Werkstück wird über die Schraubstockspindel gespannt. Der Schnitt wird manuell vom Bediener gesteuert.
Halbautomatische Säge
Das Werkstück wird automatisch ge- und entspannt. Nach beendetem Schnitt fährt der Sägerahmen hoch und die Maschine schaltet ab.
Vollautomatische Säge
Der Materialvorschub erfolgt automatisch. Ein Vollautomat mit CNC Ausführung ermöglicht nach Eingabe von Schnittlängen, Stückzahlen, Materialgruppen und Gehrungswinkelverrechnung die bedienerlose Ausführung von Schnitten.
Bei kleineren Arbeitsbereichen oder für Außenkonturen und Durchbrüche eignet sich eine Vertikal-Bandsäge. Das Sägeband läuft hier vertikal zum Werkstück ab.
Auch in dieser Bauform sind Gehrungsschnitte (in der Regel durch neigbaren Tisch) bzw. über einen 2-seitig schwenkbaren Sägerahmen möglich.
Kreissägen
Kreissägemaschinen verfügen über ein namensgebendes,kreisförmiges Sägeblatt mit außen angeordneten Zähnen. Je nach Bauform und Arbeitsaufgabe kann der Schnitt von oben, schräg oben, von unten oder von der Seite erfolgen. Die einfache Gehrungseinstellung und saubere, präzise Schnittkanten sind die Vorteile der Kreissäge. Da jedoch nur ein Teil des Kreissägeblattdurchmessers als Arbeitsbereich genutzt werden kann, ist dies bei großen Materialdurchmessern der zu sägenden Werkstücke zu beachten.
Kreissägen gibt es in unterschiedlichen Ausführungen und Varianten. Zu den Bekanntesten in der metallverarbeitenden Industrie zählen:
- Kappsäge
- Vertikalkreissäge
- Unterflursäge
- Langschnittsäge
- Aluminium/ NE- Metall Kreissäge
Die jeweilige Ausführungsform lässt sich wie bei der Metallbandsäge nach dem Automatisierungsgrad unterscheiden.
Metallkreissäge Compact-Reihe
- Gehrungsschnitt links bis 45°
- Zum Sägen von Stahl-, Edelstahl- und bedingt von Aluminium-Profilen
- Spindel-Spannstock mit Doppelspannarm für gratarme Schnitte
- Kühlautomatik direkt auf das Sägeblatt
- Sicherheitsschalter 24 V im Handgriff mit Wiederanlaufsperre
- Sägekopf doppelt gelagert
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Metallkreissäge Perfect 300
- Gehrungsschnitt links bis 45°, rechts bis 45°
- Zum Sägen von Stahl-, Edelstahl- und bedingt von Aluminium-Profilen
- Spannstock mit Schnell-Spannhebel, längsverschiebbarer Spannbacke, nachstellbarer Führung und Doppel-Spannarm für gratarme Schnitte
- Konus-Sicherheitskupplung aus gehärtetem Stahl zur Schonung der Sägeblätter. Verschleißfest und leicht einzustellen
- Zwei Drehzahlen 33 + 66 U/min
Metallkreissäge Record 315 / 350 S
- Gehrungsschnitt links bis 45°, rechts bis 45° Endanschlag bei 90° und bei 45° links
- Zum Sägen von Stahl-, Edelstahl- und bedingt von Aluminium-Profilen
- Spannstock mit Schnell-Spannhebel, längsverschiebbarer
- Spannbacke, nachstellbarer Führung und Doppel-Spannarm für gratarme Schnitte
- Große Grundplatte aus massivem Guss für höchste Stabilität und vibrationsarmes Sägen
- Zwei Drehzahlen 30 + 60 U/min
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Vertikalkreissäge VKS-Reihe
- Gehrungsschnitt links bis 60°, rechts bis 45°
- Zum Sägen von Stahl-, Edelstahl-Profilen und Vollmaterial
- Spannstock mit Doppel-Spannarm (4-fach fixiert) für gratarme Schnitte und seitlicher Schnellverschiebung
- Kühlautomatik
- Robuste Prismenführung des Sägekopfes (Schwalbenschwanzführung nachstellbar)
- Gleichmäßiger Sägevorschub durch Gegenhalter mit Federpaket
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Aluminium-Kreissäge AluJet/Velox-Reihe
- Gehrungsschnitt links bis 45°, rechts bis 45°
- Rechts ist ein Schifterschnitt 45° (2-fach-Gehrung) möglich
- Zum schnellen, gratarmen Ablängen von Aluminiumprofilen
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Bügelsäge (Hubsäge)
Die Bügelsäge arbeitet mittels automatischer Hub- und Abhebebewegung mit einem geraden Sägeblatt. Nachdem diese Arbeitsweise durch die effektivere Bandsäge verbessert wurde ist die Bügelsäge in den Hintergrund geraten.
Sägewerkzeug
Sägebänder für das Bandsägen lassen sich in 4 Arten unterscheiden:
- Werkzeugstahl Sägebänder
- Bimetal (HSS)l Sägebänder
- Hartmetall Sägebänder
- Diamantbestreute Sägebänder
Entscheidend für die Auswahl des Schneidstoffes ist die Zerspanbarkeit des Werkstoffes. Für den gängigen Werkstattbetrieb kommen meist Sägebänder aus Werkzeugstahl zur Anwendung, während bei anspruchsvollen Sägebearbeitungen häufig das Bimetall Sägeband verwendet wird. Hartmetall Sägebänder empfehlen sich bei sehr harten Werkstoffen. Sie bestehen aus einem zähen Grundkörper und aufgeschweißten, geschliffenen Zahnspitzen aus Hartmetall. Für sehr hohe Anforderungen an die Zerspanung z.B. bei Keramik oder Marmor eignet sich ein diamantbestreutes Sägeband.
Neben dem Schneidstoff ist bei der Sägebandauswahl die Bandlänge, die Bandbreite sowie die Zahnteilung und Zahnform zu beachten.
Für Metallkreissägeblätter ist die Wahl der richtigen Zahnteilung entscheidend. Diese ist abhängig vom zu zerspanenden Werkstück-Querschnitt und des Werkstoffs.
Schmierung und Kühlung
Grundsätzlich sollte man auch auf die richtige Kühlung der Werkstoffe achten.
Bei metallischen Werkstoffen ist eine Kühlschmierung unerlässlich. Bei nichtmetallischen Werkstoffen dient diese auch zur Freihaltung der Zahnlücken von Spänen oder auch um eine optimale Schnittoberfläche zu erhalten. Im Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung wird zunehmend die Minimalmengenschmierung (MMS) eingesetzt.
Mikrosprühanlage Micro-Cooler
Ein Qualitätsprodukt deutscher Maschinenbautechnik
- keine Rost- oder Fleckenbildung
- Kühlschmierverbrauch nur ca. 1 l auf ca. 160 h
- kein Kühlwasser mehr am Boden
- keine Kühlwasser-Entsorgung mehr
- absolut ungiftig
- geruchsneutral und hautverträglich
Als Alternative zur konventionellen Überflutungsschmierung werden bei der Minimalmengenschmierung nur wenige Tropfen an Schmierstoff gezielt zugeführt.
Neben Aspekten der Kostenersparnis und Hautverträglichkeit und Reinigungsaufwand, ist die Minimalmengenschmierung besonders vorteilhaft bei Maschinen, die nur gelegentlich im Einsatz sind. Bei der Minimalmengenschmierung kommt nur sauberer Schmierstoff zum Einsatz und somit ist ein "Umkippen" der Emulsion kein Thema.
Aufbau einer Bandsäge
