Die konventionelle Flachschleifmaschine KENT KGS-84 ist die ultimative Lösung für höchste Präzision und Leistung. Basierend auf langjähriger Erfahrung in der Schleiftechnik hat KENT Tausende von Maschinen entwickelt, die weltweit höchsten Qualitätsstandards gerecht werden.
Das Maschinengestell der KGS-84 besteht aus einer robusten Gusskonstruktion, bestehend aus einem soliden Sockel, einer doppelwandigen Säule sowie einem zuverlässigen Querschlitten und Tisch. Durch die Verwendung von V-Flachführungen mit Turcite-B Beschichtung ermöglicht der hydraulisch angetriebene Arbeitstisch eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung und eine automatische Umschaltsteuerung. Die Tischquerbewegung erfolgt mithilfe einer Doppel-V-Gleitführung mit Turcite-B Beschichtung und einer präzisen Gewindespindel und Drehstromantrieb. Die stark verrippte Querschlitten- und Tischeinheit gewährleistet ein thermo-symmetrisches Verhalten und eine bemerkenswerte Laufruhe.
Die Schleifspindel der KGS-84 ist leistungsstark und läuft in vorgespannten Hochpräzisions-Schulterkugellagern mit Lebensdauerfettschmierung. Sie wird direkt durch den feinstgewuchteten Spindelmotor angetrieben und bietet herausragende Präzision. Jede Maschine wird mit einem Abnahmeprotokoll für die Schleifspindel geliefert, um höchste Qualität sicherzustellen.
Die Senkrechtbewegung erfolgt über lange, gehärtete und geschliffene Vertikalführungen in Kombination mit einer Präzisionsspindel. Der vorhandene Servomotor dient auch als Eilgangsmotor und ermöglicht eine Geschwindigkeit von 150 mm/min. Ein digitales Display mit μ-Anzeige ist in das Bedienpult integriert, um eine präzise Steuerung zu gewährleisten. Zusätzlich stehen 3 fest programmierte Zustellungen von 2/5/10 μm zur Verfügung, die per Tastendruck eingestellt werden können. Für manuelle Zustellungen steht ein elektronisches Handrad mit 1μ oder 10μ Teilung zur Verfügung (nur bei WM-Modellen).
Die Senkrecht-Zustellautomatik der KGS-84 ermöglicht Schrupp- und Schlichtzustellungen im Bereich von 0,002 bis 0,2 mm (durch Parameteränderung erweiterbar) und kann für Einstech- oder Planschleifen umgeschaltet werden. Sie bietet die Möglichkeit, einen Schleifzyklus mit beliebig vielen Schrupp- und Schlichtzustellungen einzugeben, der bis zu 99-maliges Ausfeuern und anschließendes Abheben umfassen kann. Dieser Zyklus bleibt bestehen, bis er geändert oder die Maschine ausgeschaltet wird, und kann jederzeit neu gestartet werden. Mit dieser Automatik ist eine zeitsparende Bearbeitung von Serien möglich.
Die KGS-84 ist mit einer automatischen Zentralschmierung für Tisch- und Querschlittenführungen, Säule und Vorschubspindeln ausgestattet, um eine optimale Leistung und Wartungsfreundlichkeit zu gewährleisten. Das Hydraulikaggregat für den Tischantrieb ist neben der Maschine angeordnet, um störende Wärme- und Vibrationseinflüsse zu vermeiden und beste Schleifergebnisse zu erzielen. Die elektro-ölhydraulische Steuerung ermöglicht eine besonders sanfte und schnelle Tischumsteuerung auf dem neuesten Stand der Technik.
Sowohl die Führungsbahnen als auch der Schaltschrank der KGS-84 sind staub- und wasserdicht, was eine lange Lebensdauer und einfache Wartung gewährleistet. KENT hat bei der Konstruktion aller Teile besonderen Wert auf wartungsfreundliche Eigenschaften gelegt, um eine hohe Lebensdauer und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
Vorteile für die Praxis:
- Dialog-Programmierung der Schleifzyklen (Modell WM)
- Servomotor und elektronisches Handrad (Modell WM)
- Führungsbahnen des Arbeitstisches mit Turcite-Beschichtung
- Wartungsfreie Präzisions-Schleifspindeleinheit
- Separat angeordnetes Hydraulikaggregat für beste thermische Stabilität
- Genaue Positionierung der Querachse über Servomotor (Modell WM 2)
Ausführungen / Steuerung
Ausführung AHD
Ausführung WM1
Ausführung WMA1
Wie die WM1-Modelle, zusätzlich mit Schleifscheibenkompensation, automatischem Abrichten mittels hydraulischem Abrichter und Verrechnen des Abrichtwertes während des Schruppvorgangs.
Ausführung WM2
Ausführung WMA2
Serienausstattung
Ausführung AHD
- Spritzschutzverkleidung mit Schiebetür (Eine Seite offen)
- Kugelumlaufspindel für Querweg
- Separate Hydraulikanlage
- LED-Leuchte
- Stufenlos regelbare Tischlängs- und Querbewegung mit automatischer Tischumsteuerung
- Tischumsteuerung über induktive Näherungsschalter
- Klemmeinrichtung für Querbewegung
- Vertikal-Schnellverstellung für den Schleifkopf 150 mm/min (Eilgang)
- Automatische Vertikalzustellung 0,005 - 0,025 mm in 5 Schritten und Auto-Stop-Funktion
- Automatische Zentralschmierung
- Hinterer und seitlicher Späne- und Spritzschutz
- 1 Auswuchtbock für Schleifscheiben, inkl. Auswuchtdorn
- 1 Schleifscheibenflansch für Schleifscheibenbohrung 127 mm
- 1 Schleifscheibe 355 x 38 x 127 mm
- 1 Schleifscheibenflansch-Abdrückvorrichtung
- 1 Tischabrichter
- 1 Satz Stellklötze für Aufstellung und Nivellierung der Maschine
- 1 Satz Schlüssel
- 1 Betriebsanleitung inkl. E-Schaltplan
- 1 Abnahmeprotokoll für Maschinengeometrie und Schleifspindel
Ausführung WM1
- Vertikal-Schnellverstellung für den Schleifkopf 300 mm/min (Eilgang)
- Schleifzyklus mit digitalem Display für vertikale Achse
- Automatische, stufenlose Vertikalzustellung 0,003 - 0,025 mm über Servomotor, für Schruppen, Schlichten, Ausfeuern, Abheben auf gewünschte Position und Auto-Stop- Funktion
- Elektronisches Handrad für genaueste manuelle Vertikalzustellung
Ausführung WMA1
wie Ausführung WM1 - jedoch zusätzlich:
Automatisches Abrichten mittels hydrischem Abrichter und Verrechnen des Abrichtwertes während des Schruppvorgangs. Die Zahl der Abrichtzyklen ist vorwählbar.
Ausführung WM2
wie Ausführung WM1 - jedoch zusätzlich:
- Genaue Positionierung (Umkehrgenauigkeit) der Querachse auf 0,02 mm über Servomotor (WM1 = 4mm pro Seite)
- Elektronisches Handrad für genaue, manuelle Vertikal- und Querzustellung
Ausführung WMA2
wie Ausführung WM2 - jedoch zusätzlich:
Automatisches Abrichten mittels hydrischem Abrichter und Verrechnen des Abrichtwertes während des Schruppvorgangs. Die Zahl der Abrichtzyklen ist vorwählbar.
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